일본 자동차 제조기업인 미쓰비시 자동차(Mitsubishi Motors)에 따르면 제지사인 다이오 제지(Daio Paper)와 파제로 제조시설(Pajero Manufacturing Co. Ltd.)의 매각 계약을 체결했다.  파제로는 미쓰비시 자동차의 SUV 모델로 공장은 1943년 오픈했다. 2차 세계대전 동안에는 항공기 부품을 제조했으며 이후 자동차 제조시설로 전환됐다. 매각 규모는 40억엔이며 미쓰비시 자동차의 운영 재구축 계획의 일환이다. 미쓰비시 자동차는 전기자동차(EV) 생산량 증대를 위해 현재까지 공장 건설에 80억엔을 투자했다. 매각 이후 해당 공장은 다이오 제지의 티슈, 화장지 등 위생지 제품 생산에 이용될 계획이다. 2021년 확장한 제지공장과 가까워 주요 사업장으로 활용될 전망이다. ▲다이오 제지(Daio Paper) 로고 

미국 반도체 설계 및 제조 다국적기업인 인텔(Intel)에 따르면 유럽연합(EU)에 US$ 940억달러 규모의 반도체 제조공장을 건설할 계획이다. 지난 7월 이후 다시 한번 더 밝혔다.상기 계획은 10년 이내에 완료될 것으로 전망된다. 인텔은 새로운 확장 프로젝트가 글로벌 어느 곳보다도 가장 발전된 반도체 칩 제조공장이 될 것이라고 주장했다.새로운 반도체 칩 제조공장은 1만개의 일자리가 창출될 것으로 예상된다. 인텔은 계획된 프로젝트에 대한 정부 자금 지원과 관련해 독일, 벨기에, 프랑스, 아일랜드, 이탈리아, 폴란드, 네덜란드 등과 협의하고 있다.인텔은 상기 프로젝트가 최소 2022년부터 시작돼야 할 것으로 기대한다. 2024년 상반기에 생산을 시작하는 것이 좋을 것으로 전망하기 때문이다. 2021년 4월부터 영국 및 유럽연합은 반도체 부족으로 자동차 제조에 어려움을 겪고 있다. 글로벌 반도체 부족 현상은 상당 기간 지속될 것으로 예상된다.▲인텔(Intel) 홈페이지   김백건 기자  

프랑스 글로벌 제조업체인 발로렉(Vallourec)에 따르면 북해 시추에서 3D 프린팅된 워터부싱(waterbushing)을 최초로 설치했다. 글로벌 석유 및 가스 회사인 토탈에너지(TotalEnergies)와 협업으로 작업했다. 워터부싱은 석유 및 가스 시추 산업에서 건설중 유정(wells)에 탄화수소가 축적되는 것을 방지하는 데 자주 사용되는 주요 안전 부품이다.워터부싱은 안전을 보장하기 위해 극도로 저항력이 있고 신뢰성이 있어야 하는 가압 구성요소이기 때문이다. 볼로렉은 WAAM(Wire Arc Additive Manufacturing) 기술을 사용해 1.2미터 높이의 220kg 부품을 3D 프린팅하였다.부품은 총 중량이 50% 감소되고 탄소 이력(carbon footprint)이 감소된다. 이 프로젝트를 통해 WAAM 기술을 이용한 구성 요소에 대한 품질 보증 및 품질 관리 공급 프레임이 성공적으로 개발된 것으로 평가된다. 석유 및 가스 시추 산업의 적층 제조는 전 세계적으로 2025년까지 US$ 320억 달러에 이르고 2030년에는 600억 달러 이상에 이를 것으로 예측된다. ▲ 발로렉(Vallourec)의 홍보자료(출처 : 홈페이지)

미국 비전 인공지능(AI) 소프트웨어 기업인 뉴라라(Neurala)에 따르면 비전 AI 개발을 촉진하기 위해 US$ 1200만달러의 투자금을 유치했다.제브라 벤쳐스(Zebra Ventures) 및 펠리온 벤쳐스 파트너스(Pelion Venture Partners)에 의해 주도로 이번 라운드에서 총 2600만 달러가 모금됐다. 뉴라라의 비아(VIA) 소프트웨어는 제조업체가 생산 라인의 품질 검사를 개선할 수 있도록 설계된 통합 솔루션을 제공한다. 이를 통해 제조업체는 생산성, 정확성 및 속도 향상을 달성할 수 있다.특히 투자금을 통해 뉴라라는 비아(VIA)를 발전시켜 보다 광범위한 애플리케이션과 사용 사례에 대해 효율성을 향상시킬 수 있을 것으로 기대된다. 제조업체들이 코로나-19 팬데믹에 의해 확립된 새로운 현실에 적응하는 능력의 핵심 도구로서 인공지능과 자동화를 더욱 필요로 하고 있기 때문이다.팬데믹으로 인한 글로벌 위기를 극복하기 위해 비지니스를 완전히 변화시킬 수 있는 제조업체의 혁신 의지를 가속화한 것으로 평가된다. 이번 투자 유치를 통해 향후 증가하는 수요를 충족할 수 있을 것으로 전망된다.▲ 뉴라라(Neurala)의 홍보자료(출처 : 홈페이지)

일본 리츠메이칸아시아태평양대(Ritsumeikan Asia Pacific University)에 따르면  웨스턴 유니언 컴퍼니(Western Union Company)와 제휴했다.리츠케이칸아시아태평양대는 일본의 다문화대학으로 90여 개국에서 온 약 3,000명의 유학생이 재학하고 있다. 협력을 통해 간단한 지불 절차를 사용해 학생들이 번거로움 없이 등록비용을 지불할 수 있도록 적절한 자금지불을 보장한다.해당 플랫폼은 2017년 일본에서 시작됐다. 현지 통화 또는 선호 통화로 결제하는 것 외에도 플랫폼을 통해 학생들은 온라인 포털, 모바일 메시지 및 이메일을 통해 결제상태를 추적할 수 있다.이를 통해 웨스턴 유니언은 이 대학과 $14억 달러 규모의 거래를 체결했다. 이 제휴는 2019년 총 매출의 7%를 차지한 웨스턴 유니언의 비즈니스 솔루션 부문에 도움이 될 것으로 예상된다.특히 이러한 조치는 6분기 연속 통화 매출 성장을 달성한 회사에 지속적인 이익을 도출할 수 있을 것으로 전망된다.▲ Japan-APU-3Dprint▲ 리츠메이칸아시아태평양대(Ritsumeikan Asia Pacific University)의 홍보자료(출처 : 홈페이지)

미국 적층가공업체인 스트라타시스(Stratasys)에 따르면 초음속 역객기 회사인 붐수퍼소닉(Boom Supersonic)과붐수퍼소닉과 7년 연장계약을 체결했다.파트너쉽을 강화하기 위한 목적이다. 양사는 협력을 통해 3D 프린팅된 비행기 하드웨어의 적층가공 생산을 더욱 가속화할 수 있을 것으로 기대된다.스트라타시스는 3D 프린팅 항공 우주 어플리케이션 분야의 글로벌 리더로서 붐수퍼소닉의 이상적인 파트너로 자리 매김한 것으로 평가받고 있다.붐수퍼소닉은 ATI(Aircraft Interiors Solution) 패키지와 함께 Stratasys® F900® 3D 프린터를 사용해 XB-1(초음속 시연기)용 3D 프린팅 부품을 수백 가지를 제작한다.XB-1은 2019년 후반에 출시될 예정이며 2020년에 초음속으로 비행할 예정이다. AIS 패키지는 기계적 특성을 개선하고 항공기 생산 부품을 반복적으로 개발할 수 있도록 지원한다.현장에서 프린팅할 수있게됨에 따라 맞춤 부품을 제작하고 엔지니어링에서 제조까지의 속도를 높일 수 있을 것으로 평가된다.이를 통해 수백 시간의 작업 시간을 절감해 설계주기를 신속하게 반복할 수 있다. 양사는 이와 같은 계약연장을 통해 장기간 협력관계를 확대할 것으로 전망된다.▲ USA-Stratasys-3Dprint▲ 스트라타시스(Stratasys)의 홍보자료(출처 : 홈페이지)

미국 3D프린팅 기술기업인 폼랩(Formlabs)에 따르면 국제전자제품 박람회인 'CES 2019'에서 광경화조형 재료(stereolithography materials) 포트폴리오로 새로운 3D 프린트용 수지를 소개했다.첫번째 탄성수지는 이 회사의 가장 부드러운 엔지니어링 수지이다. 이 소재는 반복되는 사이클을 견딜 수 있는 실리콘 부품 프로토 타입제작에 적합한 것으로 평가된다.반복되는 사이클에는 구부리거나, 늘리거나, 압축하는 과정이 포함된다. 응용할 수 있는 분야에는 웨어러블, 의료용 모델, 로봇공학 및 특수효과 소품이 포함되며, 일반적으로 성형(mouldmaking)을 통해 생산된다.두 번째 수지는 치아기능을 더욱 확장시킨 디지털 틀니(Digital Dentures)이다. 폼랩은 업계에서 가장 큰 치과용 3D프린터 사용자 기반을 갖고 있는 것으로 분석된다.2019년 들어 전년 대비 '600% 이상'의 속도로 성장하고 있는 것으로 알려졌다. 또한 '5만건이 넘는 수술'이 프린팅된 수술 가이드가 수행된 것으로 추산된다.폼랩은 진정으로 접근가능한 직접 프린트된 치과보철을 제공할 수 있을 것으로 평가된다. 특히 이 회사는 치과 기술자들과 치과 기공실을 통해 3D 프린트된 틀니를 정확하고 신뢰성 있게 생산할 수 있을 것으로 기대된다.▲ USA-Formlambs-3Dprinting-Denture▲ 폼랩(Formlabs)의 치과수지 홍보자료(출처 : 홈페이지)

영국 소프트웨어 기업인 밸류체인(Valuechain)에 따르면 동아시아 적층가공 시장에 솔루션을 제공하기 위해 한국클래드(Clad Korea)와 전략적 제휴를 체결했다.밸류체인의 적층가공 솔루션에는 주력 DNAam 생산제어 소프트웨어가 포함된다. DNAam 소프트웨어는 영국의 에어버스(Airbus)와 공동으로 개발됐으며 영국, 유럽, 미국에서 이미 상용화됐다.또한 DNAam 소프트웨어는 적층가공 부품의 신속하고 대량 생산을 가능하게 하는 독창적인 제품으로 평가된다. 특히 적층가공 빌드계획 관리, 완벽한 분말 추적기능 제공, 배치 분할, 블렌딩 제어 및 분말 회수관리 등의 기능을 포함한다.적층가공 생산공정의 틈새 요구 사항을 해결할 수 있는 것으로 평가된다. 한국클래드는 밸류체인의 DNAam 소프트웨어의 고객이면서, 유통업체 및 재판매 파트너가 될 것으로 전망된다.밸류체인의 적층가공 솔루션을 동아시아의 새로운 시장 및 영역에 도입할 수 있을 것으로 기대된다. 글로벌 기업들은 3D 프린터에 필요한 기술을 개발하기 위한 노력을 경주하고 있다.▲ UK-valuecahin-AM-cladKorea-partnership-homepage▲ 밸류체인과 한국클래드의 제휴 서명식(출처 : 홈페이지)

영국 가공기술센터(Manufacturing Technology Center, 이하 MTC)는 나사(NASA)와 파트너십을 체결하는 방안을 협의 중이다. 미국 우주 과학자들이 MTC가 개발한 적층가공 기술을 미래 우주 임무에서 사용할 것으로 예상하기 때문이다.5곳의 NASA 센터에 속한 미국 과학자들이 MTC를 방문했다. 특히 적층가공을 통해 복잡하고 고응력 부품을 제조하는 프로젝트에 협력하기를 희망하고 있다.또한 적층가공, 적층가공 프린팅 부품과 기타 제조 부품 인증, 얇은 두께의 경량부품 검사기술 및 극한의 고온 테스트 등 많은 분야에서 협력할 수 있을 것으로 기대된다.NASA는 MTC가 첨단 가공기술을 사용해 제작된 부품을 인증하고 표준을 정하는 작업에도 관심을 표명했다. 또한 MTC와 NASA는 로봇 가공, 고온 합금 및 세라믹을 포함한 다른 기술에 대해서도 협력할 방침이다.참고로 MTC는 영국의 적층가공 국립센터에 위치해 있으며 코벤트리(Coventry)를 기반으로 하는 조직이다. 유럽에서 장비와 기능을 가장 포괄적으로 결합한 조직으로 평가된다. 유럽우주국(ESA)의 적층가공 벤치마킹 센터와 협력한다.  ▲ UK-MTC-AM-homepage▲ MTC의 홍보자료(출처 : 홈페이지)

미국 글로벌 항공기 제조업체인 록히드마틴(Lockheed Martin)에 따르면 적층가공 제조설비의 안전지침인 'UL 3400' 인증을 최초로 획득했다.인증서는 미국 캘리포니아주 서니베일에 위치한 록히드마틴의 ADMC(Additive Design and Manufacturing Center)에 발행됐다.록히드마틴의 ADMC는 회사의 적층가공 시설 중에서도 독보적인 것으로 알려져 있다. ADMC는 3D프린터로 우주선의 부품을 생산한 바 있다.UL 3400은 세계 안전회사인 UL이 2017년 발표한 적층가공 시설 안전관리 가이드라인을 가리킨다. UL 3400 이전에는 층가공에 중점을 둔 단일 표준 또는 법적인 지침이 없었다.고용주, ​​직원, 현지 규제기관 및 보험회사가 적층가공에 따른 고유한 물질 및 기술 위험을 완전히 인식하지 못했었다. 특히 UL 3400은 물질, 장비 및 시설 전체로서 안전성 등 3가지 분야를 모두 포함한다.가이드 라인은 미국 산업안전보건청(US’s Occupational Safety and Health Administratio), 국가소방협회(National Fire Protection Association), UL 및 ASTM International의 적용 가능한 표준을 포함한다.글로벌 시장을 염두에 두고 작성됐으며 시설의 안전한 기능을 위해 필요한 잠재적 위험 및 위험 완화조치를 다루고 있다. UL 인증을 통해 록히드마틴은 회사 내부 및 고객과의 신뢰를 구축하고 있다. ▲ USA-LockheedMartin-Sunnyvale-AM-UL-homepage▲ 록히드마틴의 ADMC(출처 :  홈페이지)